浙江手动水压泵公司欢迎来电 无锡逸凯矿冶制造

电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；使用时接通电源后，首先检查液泵是否有卡阻及异响，连接高压管，把该管有快速接头的一端与本机的出水口快速接头相连，另一端与胶带硫化机的水压板进口相连即可。缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动水压泵安装缺相保护装置。

二是电动水压泵水泵方面的原因：

选用动力不配套，小马拉大车，电动水压泵电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动水压泵连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。

lt;水压p电动水压泵电源方面的都有什么原因 style="text-indent:2em;"gt;三是电动水压泵本身的原因：

接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时硫化机电动水压泵LB-7*10电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；设备组件清单序号名称型号规格品牌1技1术参数数量1耐震压力表济南长城OD:60mm,量程：0~4MPa，1个。通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。

四是电动水压泵工作环境方面的原因：

电动水压泵电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善电动水压泵工作环境。如搭棚遮阳等。

a.根据工艺要求和泵的汽蚀条件进行安装高度校核及地基土建工程。

b.安装前准备一系列厚度不一的平垫片和楔垫片，以备调整时使用。

c.根据泵所输送介质的特性，确定连接处垫片的材质并加工垫片。

d.安装前应确保所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体***。

e.对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以保证安装过程中无杂物进入泵腔。

f.检查泵随机资料是否完备、齐全；泵外表有无明显损伤。只有资料齐全，泵无明显损伤方可继续安装。

g.安装带有联轴器的离心泵时应手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。

h.查地基的水平度是否合适及地基尺寸是否与泵安装尺寸相对应。

i.找正泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，确保泵的法兰扭矩符合标准规定。找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。如超过，视为压力过高，会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精1确找正。

j.1用垫片调整泵的位置，用地脚螺栓将泵与地基连接；去掉进出口法兰封盖用螺栓将泵与管路连接；若无规定时，应符合现行***标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

k.盘车，缓慢转动清水离心泵联轴器或带轮，再次观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转足否正常水压，水压泵安装方法介绍带松紧是否合适等。

l.检查各连接处的密封性。

封井器专用试压泵操作方法

1、 起完原井抽油杆，将封井器装在井口上，并将所有螺丝上紧。

2、 将专用试压短节（打孔短节）上紧在油管挂（萝卜头）上，并将旋塞阀安装在试压短节上。

3、 将封井器和试压短节及旋塞阀内灌满水。

4、 将封井器用专用扳手关严关紧。

5、 将试压装置接在旋塞阀上，安装好压力表，手动打压至15Mpa，稳压15min为合格。

起下管柱中发生溢流时关井操作程序是：

（1）发：发出信号；

（2）停：停止起下作业；

（3）抢：抢接内防工具（旋塞阀）；

（4）关：关防喷器（关半封封井器）；

（5）关：关内防工具（关旋塞阀）；

（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

（7）看：认真观察，准确记录套管压力变化，并迅速向值班干部及甲方监督报告。

打压泵日常维护和***方法

　　打压泵是吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。打压泵可替代国外CR、CRN等同类产品。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限，建议准备一台可以使您的工作事半功倍。产品投放市场后，以其节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。

　　打压泵日常维护和***方法：

　　1、新机一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。

　　2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

　　3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。

　　4、打压泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。

　　5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

　　6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。

　　打压泵输送介质：

　　1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非介质。

　　2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。

　　3、打压泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

　　打压泵具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。打压泵为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。