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所在地区: | 江苏 无锡 |
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许经理 先生
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发布时间:2020-04-28 22:18:33
1. 在相同的压力和体积条件下,空气中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。因此,到目前为 止,使用水做试压介质是***普遍,也是公司采用的***1安1全的方法。
2. 打压泵在某些情况下可能要求使用液压油/柴油等进行试压,由于液压油/柴油等油类介质的使用 会导致火灾风险,因此,必须避免使用油类介质试压,如果甲方提出必须按此试压,应对其描述相关风险,并做好相应防护措施。
3.某些设备可能需要气动试压泵。打压泵在高压条件下,空气与碳氢润滑油或污染物混合时会形成爆1炸性混合物,因此不得使用空气试压。为了防止爆1炸,可使用惰性气体代替压缩空气进行试压。***常用的气体为氮气(氦气和ya气也可用于气体试压)。用于试压的任何惰性气体必须具有证明和/或确定其纯度的分析报告。
试压过程分为以下阶段:
准备、充水和排气、加压、稳压、试压期间、泄压
清洗机和试压泵用节流调压阀简介
清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小,从而达到调节系统压力的目的,清洗机和试压泵在正常工作状态下,一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流,因此,调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态,阀芯在高压介质的冲刷下,非常容易损坏。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。
一、常规调压阀
一般清洗机和试压泵用的调压阀的阀芯基本都是锥形阀结构,是通过分流进行调压的。当工作压力较高时,阀芯在高速水流的作用下极易磨损,在阀芯表面的阀线部位形成不规则***状沟槽,使阀芯失效。(如图1所示)即使是采用硬质合金等较硬材料作阀芯,在较高压力下(70Mpa以上),其使用寿命也不过几个小时到十几小时。
伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多,它的特点是***精度高,适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用,四川杰特公司经过科研技术***的大胆探索和努力创新,成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验,并取得了较好的效果。
以往的试压泵和高压水清洗机加压,通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功,从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快,缺点是脉动大,压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题,可以采用很多方式,比如加制动电机,加控制压力阀组,加变频器控制,或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的高精度压力控制,采用伺服机构控制压力升压是多种方法中***1好的一种。
将试压泵做成单泵或多缸泵,单缸用伺服系统单轴控制系统,多缸用多轴控制系统,建立一个优化的数学模型,使用PLC作为控制系统主机发送控制指令,从而实现高压升压的***控制,也就相应实现了压力的高精度控制,并且其重复升压(***)精度好,可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试,高压胶管脉冲试验,或高压容器静态压力测试,有着较好的市场前景。
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