重庆微型电动打压泵服务介绍

现有硫化机打压装置是利用电动泵向硫化机打压板中打水，达到硫化胶

带接头所需的压力(1. 6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接电动泵电源。若 在硫化时停电，将会影响胶带接头的质量，甚至造成胶带接头报废。②电动 泵易出故障，影响施工接头的进度。③现场操作繁琐，需要电修工、机修工 配合。需要运输体积较大的电动泵。上述几种因素造成施工进度慢。 发明内容

为了解决现有硫化机利用电动泵打压施工进度慢、易受停电等因素的影 响、操作繁琐的不足，本实用新型提供一种硫化机打压装置，它不用电动泵 打压，结构简单，操作简便，施工进度快、不受停电等诸多因素影响。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是

硫化机打压装置由多通装置、水阀、压力表组成。多通装置的主接口与 水阀联接，水阀的另一端与井下供水管路连接。多通装置有一个接口接压力 表，其余接口接打压管，打压管接硫化机的打压板。

本实用新型的有益效果是

① 本打压装置是直接利用矿井井下供水管路的水压为硫化机打压，使用 安装简捷方便，不需要外接电源，对现场职工操作要求低。

② 本打压装置取代以往的电动泵等打压装置，成本降低，节约电能；同 时，也避免了电源故障影响胶带接头的施工进度和硫化质量。

③ 结构简单可靠，体积小，易搬运。是可靠、环保、经济型的新产品。

设备配置部分技术参数及详细功能描述：

1、设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

设备主体由3D-SY180/250MPa型高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组及计算机操作台（含试压泵控制系统）三部分组成。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可***进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管与被测管汇阀门相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇，均采用美国HIP高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀，从而保证了整个系统的测试精度，保压精度以及将自然压降减至更低，从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。

本试压控制系统采用电动打压泵安全阀超压自动起跳和打压泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵，遥控有效距离100米内。

泄压

1. 阀门打压泵试压完成后，需在试压区外面（通常在打压泵处）以安全和受控方式将压力降至零。

2. 泄压后，试压件上有可能存在压力捕获现象。因此，泄压后应立即查找任何捕获压力的迹象（如阀门僵硬、密封和填料漏液、连接处紧固等），需特别注意单向阀和止回阀等地方。

3. 在泄压结束前，任何人不得进入试压区。

4. 在泄压过程中，可能有水（或其它试压介质）喷射出来。因此在泄压前，要保证喷射方向不朝向试压人员，并保证采取了适当措施保证试压区内的水被有效排放。